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為什么在鍋爐停爐的最初6小時之內(nèi)需要關閉所有煙、風爐門和擋板?

發(fā)布日期:2019-06-10 瀏覽次數(shù):2943

鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻,在停爐后的最初6小時內(nèi)是完全相同的,均需關閉所有煙、風爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時,可在停爐6小時后開啟引、送風機的擋板進行自然通風,而緊急冷卻時,允許在停爐6h后啟動引風機通風和加強上水、放水來加速冷卻。

制約停爐冷卻速度的主要因素,是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反,停爐后因汽包外部有保溫層,汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數(shù)較大,汽包下半部的壁溫下降較快,而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導熱系數(shù)很小,而且因其溫度比他和蒸汽溫度高,密度比飽和蒸汽小,無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以,蒸汽對汽包上壁的放熱系數(shù)很小,汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應力。

在停爐初期汽包形成較大熱應力時,汽包的壓力還較高,兩者疊加所產(chǎn)生的折算應力較大。因此,停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。

由于汽包熱應力的大小,主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以,降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6小時內(nèi),關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的較好的方法。

停爐6小時內(nèi),因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風能力,冷空氣從煙、風爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛,吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以,即使是關閉所有煙、風爐門擋板,汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6小時后,汽包壓力已降至很低水平,即使啟動引風機通風和加強上水、放水加快冷卻,汽包的熱應力也較小,而且此時因汽包壓力很低,其兩者疊加的折算應力也較小,已不會對汽包的安全構成威脅。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。

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