排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。下面列出幾個有可能導致爐膛排煙溫度升高的原因：

（1） 受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。
（2） 過量空氣系數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
（3） 漏風系數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數。當漏風系數增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4） 給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6） 鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
（7） 燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。
（8） 制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。下面列出幾個有可能導致爐膛排煙溫度升高的原因： （1） 受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。 （2） 過量空氣系數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆螅瑹煔鈦聿患鞍褵崃總鹘o工質就離開了受熱面。 （3） 漏風系數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數。當漏風系數增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。 （4） 給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6） 鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。 （7） 燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8） 制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流

使用燃料油作為燃料的鍋爐經常會遇到下列問題：

1 .打開爐子的時候經常性的點不著火
造成這個問題的原應大多是由于噴嘴火口積炭、結焦過多,致使火口堵塞;或油管中有水或油泥、雜質,粘度太大,閃點太高;或空氣嚴重不足,油泵壓力太低，而噴嘴不出油，所以也就無法正常點火使用。

2.預熱器積炭影響
熱效率因油中含過多的油泥及膠質瀝青所造成,燃油穩(wěn)定性不好,或預熱溫度過高。

3.噴嘴火口堵塞燃料油中油泥或雜質太多,噴嘴火口積炭結焦過多。

4.炭煙過多，污染大氣因燃油的灰分過大燃燒不完全，或油中重質餾分太多，或噴嘴積炭結焦，致使霧化性能不良，或空氣供量不足造成。

5.可以正常點火，但有時會自動熄滅，火焰狀態(tài)不穩(wěn)定
油泵因油泥沉淀物堵塞；或油中含水、油泥雜質太多,粘度太大；空氣油壓不穩(wěn),噴射用空氣或蒸氣壓力過大或不穩(wěn)，伸縮接頭造成出油不穩(wěn)定，而導致上述原因。

6.噴油不暢且燃燒不良
燃料油粘度太大，噴嘴阻滯，預熱溫度不當,噴射油壓過大或壓力不足。

使用燃料油作為燃料的鍋爐經常會遇到下列問題： 1 .打開爐子的時候經常性的點不著火 造成這個問題的原應大多是由于噴嘴火口積炭、結焦過多,致使火口堵塞;或油管中有水或油泥、雜質,粘度太大,閃點太高;或空氣嚴重不足,油泵壓力太低，而噴嘴不出油，所以也就無法正常點火使用。 2.預熱器積炭影響 熱效率因油中含過多的油泥及膠質瀝青所造成,燃油穩(wěn)定性不好,或預熱溫度過高。 3.噴嘴火口堵塞燃料油中油泥或雜質太多,噴嘴火口積炭結焦過多。 4.炭煙過多，污染大氣因燃油的灰分過大燃燒不完全，或油中重質餾分太多，或噴嘴積炭結焦，致使霧化性能不良，或空氣供量不足造成。 5.可以正常點火，但有時會自動熄滅，火焰狀態(tài)不穩(wěn)定 油泵因油泥沉淀物堵塞；或油中含水、油泥雜質太多,粘度太大；空氣油壓不穩(wěn),噴射用空氣或蒸氣壓力過大或不穩(wěn)，伸縮接頭造成出油不穩(wěn)定，而導致上述原因。 6.噴油不暢且燃燒不良 燃料油粘度太大，噴嘴阻滯，預熱溫度不當,噴射油壓過大或壓力不足。

為習慣爐內焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經濟的運轉，燃燒器應具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關于燃燒器在一定的調理范圍內，應能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應能經過額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿意鍋爐額外熱負荷的出產。

2、合理地配風，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當的回流區(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結構形狀相習慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。

4、調理幅度大，能習慣調理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調風設備的阻力小。

7、焚燒、著火、調理等操作便利，安全牢靠和運轉噪聲小。

8、結構簡略、緊湊，器體輕盈，運轉牢靠，便于調理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

為習慣爐內焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經濟的運轉，燃燒器應具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關于燃燒器在一定的調理范圍內，應能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應能經過額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿意鍋爐額外熱負荷的出產。 2、合理地配風，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當的回流區(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結構形狀相習慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。 4、調理幅度大，能習慣調理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調風設備的阻力小。 7、焚燒、著火、調理等操作便利，安全牢靠和運轉噪聲小。 8、結構簡略、緊湊，器體輕盈，運轉牢靠，便于調理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內的所有相關附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。

比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。

燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應及時修理；過濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調壓工作時要嚴防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。

從以往工作經驗中發(fā)現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內的所有相關附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。 比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。 燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應及時修理；過濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調壓工作時要嚴防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。 從以往工作經驗中發(fā)現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產產品的動力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來講它的節(jié)能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個主要因素，選擇節(jié)能鍋爐，調整和控制過量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節(jié)約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監(jiān)測手段，實行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節(jié)能降耗。

1.加裝燃油

經燃油節(jié)能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。

2.安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器

燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑，冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。

3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術

傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術

余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。

在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經濟效益顯著。

5.采用防垢、除垢技術

通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統，軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

6.采用燃料添加劑技術

在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；

7.采用新燃料

采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

8.采用富氧燃燒技術

空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節(jié)能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3.而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節(jié)能環(huán)保技術。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發(fā)展。

9.采用旋流燃燒鍋爐技術

眾所周知，傳統鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%.由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統，比傳統鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。

10.采用空氣源熱泵熱水機組替換技術

將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節(jié)約能源消耗30%到50%。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產產品的動力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來講它的節(jié)能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個主要因素，選擇節(jié)能鍋爐，調整和控制過量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節(jié)約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監(jiān)測手段，實行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節(jié)能降耗。 1.加裝燃油 經燃油節(jié)能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。

供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些，相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

在導熱油爐上進行停爐操作的話，那么，是分為正常停爐和緊急停爐這兩個。其中，對于正常停爐，是先停止燃燒，等到導熱油降至一定溫度后，再停止循環(huán)泵的運行。然后，則是關閉總電源，并做好交接班記錄。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創(chuàng)新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系，供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節(jié)能減排的目標。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時食品行業(yè)對衛(wèi)生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產生的數量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當地代理商的合作，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些，近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

鍋爐燃料是指鍋爐燃燒時能放出大量熱能，并可被有效利用的物質，按照物態(tài)不同可分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。那么液體燃料有哪些呢？供熱鍋爐常用的液體燃料有哪些？ 液體燃料有哪些，主要包含石油、氣油、煤油、重油、煤焦油、汽油、酒精等。液體燃料主要由碳（C）、氫（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、灰分（A）和水分（M）七種成分組成，特點是碳和氫的含量較高，水分含量較少，所以發(fā)熱量很高，通常發(fā)熱量為40600?43100kJ/kg。 其中常用的液體燃料有哪些？主要有重油、渣油和輕柴油三類。柴油一般用于中小型供熱鍋爐、生活鍋爐以及大型鍋爐的點火和穩(wěn)定燃燒，重油則大多用于電站鍋爐。 液體燃料有哪些之柴油：柴油是一種密度較小的燃料油，粘度小，流動性好，霧化不用預熱，可用直接點火方式啟動鍋爐，柴油含硫量較小，對環(huán)境污染也小。 液體燃料有哪些之重油：重油是石油煉制加工工藝中提取輕質餡分一汽油、煤油和柴油后的重質餾分的總稱。重油的主要成分是碳和氫，灰分、水分含量很少。發(fā)熱量高而穩(wěn)定。 液體燃料有哪些之渣油：渣油是石油煉制過程中得到的殘余物，它的主要成分是高分子燈類、膠狀物質等，可直接...

鍋爐專用醇基燃料油，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

燃氣鍋爐中的燃氣燃燒器，其在構成上，主要是有以下這些，是為： 送風系統：其的作用，是為向燃燒室中送入一定量的空氣，以便順利進行燃燒。其的主要部件，是為殼體、風機馬達、葉輪、風門控制器、風門擋板、凸輪調節(jié)機構和擴散盤等這些。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。

循環(huán)流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，國際上該項技術已經被廣泛應用于鍋爐行業(yè)，國內在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或制造之中，循環(huán)流化床鍋爐的型號參數也不盡相同。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的創(chuàng)新者，掌握時代發(fā)展規(guī)律，創(chuàng)新研發(fā)新型低氮燃煤循環(huán)流化床鍋爐，為我國大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)再添法寶。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動，就形成了自然循環(huán)。

YQL系列立式燃氣導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上，鍋爐專用醇基燃料油。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時食品行業(yè)對衛(wèi)生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產生的數量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當地代理商的合作，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

未來鍋爐行業(yè)企業(yè)將聚焦（工業(yè)）鍋爐及相關領域節(jié)能、環(huán)保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發(fā)、轉化、集成創(chuàng)新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創(chuàng)新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業(yè)鍋爐行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。